即插即用灌装机械的股票,现在准备船

1. 让产品进入容器比得到它了
2. 滴
3. 用带系上
4. 不一致的填充量

我在以前的论文讨论了液体灌装和灌装机。这个月我将讨论干燥,或固体,灌装和灌装机。有许多类型的干燥产品从细粉如滑石或面粉,不规则的碎片像冻鸡肉部分。其他类型的产品包括医药粉干,常规的螺母和螺栓等产品,糖果和制药的平板电脑。

各种充填技术和灌装机是可用的。很多次一个以上的技术会给满意的结果在一个特定的产品/方案组合。在大多数情况下,有一个技术,将给最好的结果被认为是当所有因素。

干灌装机可以分为三个基本类别:

• 容积灌装机分配测量体积的产品。
• 灌装机重量分配一个测量重量的产品。
• 块灌装机分配特定数量的产品。

有时包标签声称将决定要使用的技术。两个流行的薄荷糖是用类似的容器。在90年代之前,其中一个声称标签上一定重量的薄荷糖。另一个声称特定数量的薄荷糖。确保标签要求得到满足,一个必须由计数,另按重量。

容积灌装机

容积灌装机械分配一个特定数量的产品。在液体灌装体积和重量是直接和密切相关。在干燥填充他们可能但是,特别是在细粉和面粉一样,他们可能不是。粉末通过灌装机处理系统可能紧凑或绒毛。随着密度的变化,单位体积的重量也会改变。粉末的不仅仅是产品,这可能是一个问题。早餐谷类食品,如玉米片可以改变密度。这就是为什么打开一袋麦片看起来不到完整。袋子可能是完全完整的密封但处理和交通引起的振动紧凑或“解决”的时候消费者打开它。

产品处理保持一致的密度变得非常关键。实际密度在任何时候在这个过程中关键是低于它小心地控制和一致的灌装和灌装机。

预示着灌装机

一个预示着灌装机由料斗和配药预示着,有时称为螺钉或蠕虫。他们工作很好地与各种各样的干细到粗产品。在某些情况下,他们甚至被用来填补粘性液体。他们最好的工作相对自由流动的产品相对均匀的粒度。

产品送入灌装机从一个批量供应。保持这一水平恒定是一致的充填的关键。料斗水平的变化将导致产品的填充不足和满溢。通常需要一个自动电平控制和批量输入机制。

预示着由伺服电机驱动,或在一些老款,与离合器/制动器驱动电动机。在一个信号,电机旋转预示着一个精确的匝数和分数。预示着转,如果部队产品放电。产品的数量是由旋转的数量。这是相当,尽管不总是准确,线性的。如果2.7旋转的预示着填6盎司的产品,5.4旋转应该分配12盎司。

预示着速度也很重要。更快的旋转可能导致更多的产品分发同样数量的旋转。如果产品很好,更快的旋转会导致产品在螺钉上压实航班。在严重的情况下这可能会导致灌装机果酱。

预示着旋转停止时,产品会继续运球。重要的是,与预示着旋转流动停止。插图显示了一个“喂鸟”类型的放电。其他填料将有积极的关闭阀的排放削减流动。如果使用一个阀门,重要的是,它不紧密而预示着仍在运行。如果是这样,产品上的螺丝的力量会使电机过载。总是一个好主意对电机转矩或安保限制电路,摊位前施加足够的力量来造成伤害。

杯灌装机

杯灌装机是一种开放式的体积杯测量前的产品倾销到容器中。杯子的内体积决定了产品的体积分配。

这个示意图显示了一个简单的单杯灌装机来回穿梭。在充电位置,杯是暴露在产品顶部的料斗和杯子的底部是封闭的。产品由重力流完全填满杯子。

一旦允许足够的时间完全填满杯子,滑动板的转变。这关闭顶部的杯刮掉多余的产品。随着板块继续把它打开一个洞杯下允许产品放入容器中。足够的时间为一个完整的转储,后板转移回来,关闭杯的底部开放,允许循环再次开始。

体积是一个杯子的直径和高度的函数。杯通常设计望远镜,使杯子体积的精确调整。单通道的原理是填料。杯填充物通常集成在旋转机器允许高速(400 cpm或更快)填充。

体重灌装机

体重灌装机械是最精确的灌装方式干燥的产品,因为它不会影响产品密度的变化。尽管如此,有一些技巧来获得精确的充满灌装机。

最简单的重量灌装机容器在规模和有害物质的地方。产品分发,振动槽或其他手段,直到规模达到理想的体重。这种填料的一个问题是,如果进给速率设置高给良好的填充速度,它可能很难停止精确和满溢的结果。如果进给速率很慢为了避免这种情况,循环速度大大降低。解决这个问题的一个方法是去做所谓的“散装和运球”。产品是美联储以高的速度,直到选点方法,通常约为95 - 98%。然后进给速率减缓“运球”最后几个百分比到容器中。

这是简单而有效的低流速但直接分发到容器,就意味着没有分配产生了容器是索引下空集装箱索引。这可以减少灌装速度高达30 - 50%。一个“桶”,灌装机和容器之间,可以大大提高填充率。桶是安装在一个规模或负载细胞,测定皮重。产品分发到桶中,如上所述,直到达到所需的定位点。一旦空集装箱位置下斗,斗下降其电荷和给料机斗开始充电。喂养是永远不会停下来等待一个容器。

结合尺度

当需要更高的速度和精度,结合规模可能出类拔萃。结合规模使用喂,桶和尺度与上面类似。所不同的是,他们使用多个,通常一打或者更多,喂食器、尺度和桶使用。

让我们以10桶组合规模填补10盎司的产品。每个桶将负责2盎司的产品,尽可能密切。自会有一些变化,尤其是不规则产品像鸡肉部分,一些桶可能高达2.2盎司和其他人只要1.8盎司正确在2.0盎司。

规模的计算机将会10桶和计算这5,将结合最密切给所需的10.0盎司。当容器或包的位置,那些5桶将他们的产品。结合,underfilled桶的结果在一个高度精确的最终填补。每大和相结合的大型建筑尺度,选择5桶体重10提供了252种可能的组合。

一些鳞片排列结合个人并排尺度。这是当有几个尺度但有超过4或6级时,他们可以从卸料斜槽太远,周期放缓。许多结合鳞片排列在一个循环模式由于这个原因。(见插图)

块填充

制药平板电脑硬件以及一些其他产品通常销售的统计,而不是按重量。没人想被一起把宜家的椅子并发现,虽然他们有正确的重量的螺丝,他们只有9所需的10。这些产品必须计入他们的容器。

有几个方法:

最常见的是通过物理计算产品他们下降或转达了过去photoeye或其他传感器。这可以一行和传感器,低速度,每分钟100或更少的部分,是必需的。

当地C:\Users\John亨利\ AppData \ \ \ Windows \ INetCacheContent微软。词\图7 - 12块计数filler.jpg

检测到的产品一样,他们增加一个计数器。达到设定值时,给料机停止和一个新的容器置于填料。一些系统排放进桶里,类似于体重填料,产品在哪里存储到一个容器的位置。这允许馈线数几乎不间断的允许更大的循环速度的机器上。

高速填料用于制药线使用多个饲料线和传感器来实现速度高达每分钟300瓶100计数。

尘土飞扬的产品的一个问题是镜头上的灰尘积累的传感器。有时空气喷气机和真空可以防止这种情况但如果真的建立,准确性会受到影响。定期清理的传感器将避免计数问题。

另一种计算技术使用一个定义的腔。板条填料使用一系列板条腔大小的单一产品。刷子和导游帮助产品进入腔和刷掉多余。每个板条可以容纳10 - 100产品根据机器和产品尺寸。

板条安装在一个循环链和拖下料斗的产品,产品分为蛀牙。然后把板条和产品的瓶子。板条的变体填料使用车轮边缘的蛀牙。这些填料主要用于制药、维生素、糖果和类似的产品。他们只会与统一的形状和大小的产品。他们的优点是非常快。一些填充速度可以达到350 - 400 cpm在小产品和填补。一个缺点是,他们往往是更复杂的比基于传感器的计数填充物。

干填充看起来比液体灌装但真的不是。注意细节,确保提供的产品是机器以一致的方式。更好的产品的密度,特别是它的一个关键参数,必须仔细控制灌装精度好。该技术必须匹配产品,容器和工厂员工将操作和维护它。这不是火箭科学,但它必须正确完成。

都有优点和缺点,选择的范围可能是压倒性的买家谁想知道什么样的填料是“最好的”。本白皮书将讨论的类填料通常称为“溢出”填料。随后的白皮书将讨论其他填充架构。

有两个广泛的液体灌装机的分类。体积填料测量和分配一个独立于容器的液体量的大小。

第二类,填料水平,依靠内部体积的容器。级填料填充产品一定距离的脖子。这个距离会保持不变,不管容器的内部体积。这个内部体积尤其是吹制玻璃瓶子上可以有很大的不同。如果体积,产品将创建一个不同的水平的填充不足。特别是当产品并排显示在商店货架上。级填料有时被称作“整容”填充物,因为他们给的美容外观体积常数填补。

级填料在内联或旋转配置填卷从每盎司或更少来自5-10cpm多个加仑和速度(每分钟容器)到1200 ppm。他们仍然可用于液体,将在这里讨论。它们也可用于碳酸饮料如软饮料和啤酒这需要专门的配置超出了本文的范围。

级填料通常比体积填料简单类似的能力。这种简单性使得他们容易跑,干净、设置和维护。简单也让它们更便宜的购买和操作。

有两个主要缺点填充水平。一个是填充量取决于容器体积。如果容器的内部体积的变化,与玻璃瓶,产品容器的数量会有所不同。如果容器体积可以控制,会有小的变化实际灌装量和产品赠品最小化。

填料水平也不是一般适用于粘性,non-freeflowing产品不会迅速解决水平表面。填写一个热,无粘性,国家允许与一些产品解决方案。

本文将仅限于溢出风格是最常见的和最多才多艺的填充物。顾名思义,他们填满容器,直到溢出。一些填充物,称为串级填料,通过这样做可以在连续流的产品,可以控制溢出卷倾斜。过剩的产品流入槽下面再循环。

这些工作很好,可以运行在非常高(2000 + cpm)速度。顶上的一个优势是,他们可以使用容器如添加盐水维也纳香肠。一个缺点是,容器关闭后必须洗净。

溢出填料

一个更常见的应用程序使用一个控制溢出和再循环。操作的基本原理是灌装喷嘴插入到容器,使容器的密封的脖子。随着喷嘴持续到容器的脖子,喷嘴是强行打开允许产品流入容器通过两种渠道。通过其他空气排放。一旦产品水平达到发泄,它逃脱通过排气再循环和捕获在一辆坦克。足够的时间完全填充后允许的,喷嘴是撤回。撤回,弹簧关闭喷嘴停止产品流。泡沫产品可能是一个问题在其他类型的填料,但通常不会在这些泡沫是赶出溢出和再循环罐。

填补水平(体积)是由多远喷嘴插入到容器的产品水平可以不高于溢流口。逆电流器或垫圈添加到喷嘴控制入口深度。

这张照片显示了典型的喷嘴与流入和发泄:

喷嘴通常是由不锈钢制成的,但是这可能是塑料和其他材料。的“O”形环海豹喷嘴关闭时,必须选择和颈部密封产品的兼容性。

重力配置

溢出填充物可能是重力、压力或真空。一个重力配置如下所示:

这个配置使用一个重力柜以上灌装喷嘴。随着喷嘴被迫瓶子打开,产品由重力流入瓶。产品上面的瓶子的高度决定了压力和流量。通常大部分水库与重力柜泵保持一个恒定的水平。一个恒定的水平是重要的水头压力的变化会导致填充体积的变化。这是因为在填充一些瓶子,尤其是轻量级non-round瓶可以略有扩大。喷嘴后,瓶子放松和填补水平增加,有时甚至溢出的脖子。

重力填充物通常只适合低粘度,水样,产品。粘性、产品比光油重,不会由重力流足够快。

压力格式

压力泵格式取代了重力柜。这通常是一个离心,非容积泵。隔膜和其他正排量泵也可以使用。泵通常应该始于填充喷嘴打开和关闭停止。这是特别重要的,如果一个容积泵是用来避免系统过度的压力。

如果产品被满是悬架,它可能是可取的,让它时刻防止移动粒子沉降。这可能是由保持泵运行在任何时候与直接绕过允许流通并不填充时溢流罐。

真空格式

第三个安排是真空灌装。这类似于重力安排但溢出抓住罐密封在真空和维护。溢流罐创造了一个真空的真空容器时,阀门开启“拉”产品进入容器。这可能是有用的混乱或易燃产品

指甲油。在发生损坏的脖子或其他缺陷防止喷嘴之间的良好密封和瓶子会有漏在重力和压力配置。在真空配置中,受损的脖子将允许空气泄漏而不是产品泄漏。

真空配置的一个缺点是,容器必须是刚性的。玻璃是好的,一个沉重的塑料瓶也工作得很好。如果重量轻、非刚性的容器,容器真空将会崩溃,很少或根本没有。

重力变化的配置是连续运动旋转机器通常用于牛奶和水的灌装。上面的产品水库安装和旋转主炮塔。填料喷嘴是永久安装在储层。

喷嘴是类似于其他人,他们一边让产品进入和空气逃脱。而不是满溢的抓坦克,空气逃脱通过立管在上面的碗中产品的水平。没有实际产品溢出或再循环。

如果产品是冷(< 100华氏度左右)可以使用橡胶或硅膜片代替弹簧。Hot-filled产品将要求所有金属结构与弹簧和高温“O”戒指。

溢出填料使用瓶颈推动开放通过降低喷嘴进入瓶或者把瓶子打开喷嘴。一些瓶子可能太轻抵制这下压力,将会崩溃。在这些情况下,它将需要使用一个脖子支持防止崩溃。内联填料,这可能是一个“V”块,在充盈期膀胱颈部捕获和支持。旋转填料可能使用一个星形轮支持颈瓶旋转炮塔上。不是所有的瓶子都有合适的颈环时,必须指定这些必需的。

滴是另一个必须解决的问题。喷嘴本身有一个简单的“O”形圈密封,不应该滴“O”形环是否完好。在填充,他们被淹没和外部将湿产品时删除。没有多少可以做除了赶上淌落在瓶子里。

内联填料通常使用滴灌托盘移动喷嘴下退出了瓶子。旋转机器通常使用一个半圆形的托盘大约45度的炮塔。这使托盘下的喷嘴,喷嘴不是瓶子。

溢出填充物填充易燃产品可以是一个不错的选择。他们是如此之简单,以至于他们可以用气动控制和泵。缺乏电力使他们固有的安全。这就消除了固有的复杂性和风险通常做一个电机“防爆”

溢出填料是一个很好的选择,当产品相对较低成本和灌装精度高是必需的。他们也可能有变化时的第一选择内部容器体积,特别是如果最终用户将能够比较填补水平在商店货架上。

当我们想到装)膏状物小我们最有可能把牙膏,因为我们每天都在使用它。管也用于其他产品,如食品包装、医药、化妆品、糖果等等。管可用于任何液体硅树脂等很厚的像水一样薄。偶尔管甚至充满了粉。管从20-30ppm灌装/封口速度运行到500 + ppm。

首先要知道管有三个主要类型。都是同样的方式除了关闭和密封处理。

• 层压管可能是最常见的类型。大多数牙膏包装层压管。层压管是由多层的电影。平膜形成一管,密封的纵向切长度。管的一端是封闭与塑料尖帽或其他设备密封的层压板。管来管灌装机一端关闭,打开,准备填满。大多数层压管是容易受到削弱,必须谨慎处理在灌装和包装保持原始外观。大多数层压管形成离线和填料准备运行。在高速度、高容量、操作管制造机有时运行密切结合管灌装机。
• 金属管与铝或其他金属空白盖章。整个管是一个单片组件。金属管道卷曲关闭。他们很容易削弱如此温和处理在运输、灌装和包装是必须的。
• 塑胶管是由各种单一或多层塑料、注塑形成单片管,与装修一端封闭和开放的填充。塑胶管通常相当严格,不崩溃。这使他们非常耐用的灌装和包装线和削弱比层压板或金属管不太敏感。而刚性使他们容易跑,这让他们更难消费者使用,因为他们不会坍塌。将产品挤出后,管返回到原来的形状,吸空气进入管。

空管通常在单层分区纸盒灌装机,一边打开包装。管填料,盒子的封面由操作员或由机器自动打开,露出管的开口端。

然后管装入填料横向进给防喷器单独或通过将整个盒子。加载方法取决于填料设计、速度和盒子的风格。无论哪种类型的加载可以手动或自动。

如果删除单独管道,而不是倾销,他们通常一次1 - 2行从盒子中删除。在低速生产线操作员可以使用的设备看起来就像一系列的瓶刷并排安装。这些间隔框管中心和直径略大于管的内径。操作员将刷子入管之间的摩擦猪鬃和管允许他们提升管。他们组管料斗和刷子退出。

在更高的速度机器上使用类似的方法,有时一个机器人或拾起并定位系统。而不是刷子,更积极的系统使用不断扩大的芯棒或真空。这也使得简单的填充的管料斗的释放。

速度更高的机器可以用一个机器人自动化管加载。这个机器人有触手如上,但他们将铰接。选择从盒子里时,管子和挑选的手指将接近。清理箱后,手指将单独与填料的tubeholding妖精的中心。

这些“封闭式的管,开放,完成灌装和封口过程。小妖精一般的塑料或塑料和铝。内部弹簧管严格防止旋转。锯齿形状的底部冰球比赛锯齿航母基地,防止它旋转。

承运人基地可能降低速度机器或链的旋转炮塔圆角矩形或“赛马场”布局速度更高的机器。该指数可能一次一个或两个的倍数,为高速四、八个或更多。炮塔或间歇运动链,索引通过不同阶段的管。

一次加载的冰球,第一步通常是一个空气清洁。管指标下喷嘴,降低管的底部附近。爆炸电离空气吹可能存在的任何灰尘或碎屑。电离空气因为使用,尤其是在塑料或层压管,静电会导致尘埃坚持管墙。真空环的顶部管抓住了灰尘。

清洗后,管索引到加油站。如果产品是相对较低的粘度,灌装喷嘴可能只进入管深足以保证产品溅在密封区域。任何气泡,可能出现由于动荡将会上升,自然消散。更厚的产品需要潜水的喷嘴底部。产品填充,喷嘴逐渐收回,所以总是略高于产品表面。

结束时,粗产品可能倾向于形成一个尾巴。这个尾巴,如果进入密封区可以防止密封好。该灌装喷嘴必须正确设计来消除这种尾巴。

管有时被用来分配2部分与条纹牙膏等产品。这是通过使用同轴喷嘴。大部分的产品都是通过中心喷嘴。同时,“条纹”的产品都是通过同轴喷嘴在主喷嘴。

管调剂信息已经凹槽或插槽,这样最终用户挤压管、二级产品作为一个条纹。

大多数管子都印刷,是很重要的图形与密封正确对齐。填充是调整后的下一个阶段。调整站的冰球和管稍微脱离锯齿。他们然后旋转直到photoeye管或相机检测到一个登记标志。一旦对齐,冰球是降低到锯齿。在一些机器对齐填充之前发生。

管现在准备密封。根据管材料,密封方法有三种:

卷边——这是用于金属管道和是一个多步骤的过程。首先,管端的关闭。管有一群弹性体sealent褶点应用在管。这保证一个纯粹的机械密封密封自卷曲密封。

然后折叠在夷为平地的管连续站。所示是一个单引号和双折叠卷曲。其他影响配置有时可能被使用。

复合层压管-管不能卷曲关闭由于管材料的记忆。如果卷曲,他们会立即打开。层压管密封一双激烈的锯齿状的下巴。这些融化的内部层复合在一起,密封管。

塑料管,塑料管通常是一个单一的材料层和直接加热空谈不能密封。管是通过一个盒子的开口端加热软化塑料。一双下巴然后按最终关闭。

层压板和塑料密封可以使用一组额外的下巴后密封冷却密封和设置它。

密封的塑料、层压管是一个函数的结合时间,温度和压力。虽然这些有时可以弥补彼此如;更高的温度和更少的压力,总是会有一个最佳组合的三个。发现,总是使用最优选点是一致的关键实现良好的密封。

超声波焊接有时被用作替代加热口密封层和塑料管子。

塑料层压板和海豹的边缘通常会不完美。另一组的下巴将减少一点数量过剩的物质从广场。形状的密封和修剪叶片有时被用来给特殊效果,比如这个圆形密封塑料管。

结束后,有些机器可能将视觉系统为对齐检查密封,外观和功能。有缺陷的管道将被丢弃拒绝槽。

好管会放电输送机,纸板包装机或其他下游包装过程。

上个月我讨论化妆品或水平风格填充物。这些填满一个集装箱一定程度和填充体积取决于容器的体积。这对许多产品很好,但是别人需要更精确的音量控制。独立于容器体积填料提供精确的填充。他们这样做通过测量物理卷,如活塞灌装机。其他体系结构测量产品重量、质量或流。填充精度水平通常是被从容器的顶部的距离。体积填料精度通常由百分比精度评价。体积填充额定的1%的准确率将填补10盎司容器+ / - -0.1盎司。一些高精度模型可以填补精度+ / - 0.1%。 This precision can be critical when filling a high value product like a pharmaceutical that might cost thousands of dollars an ounce. This rating is typically expressed as six sigma. This means that 99.7% of all fills will be within specification absent any extraneous factors.

活塞式灌装机设计

最常见的体积充填技术是基于缸/活塞各种类型的组合。无论细节,所有活塞填料包括活塞、汽缸、进口和出口阀门。大多数活塞用于填单作用,这将是本文的重点。单作用意味着他们填充和排放一剂/中风。

有一些公司双动活塞填充物,排出气缸的一端,同时填充。这使他们填补2剂量/填充周期。这增加速度,增加了复杂性,通常并不是必要的。

活塞的剂量体积填料是直径的函数和中风(线性旅行)的活塞。5厘米缸面积19.6平方厘米,如果活塞旅行10厘米排开的总量将在196 cc(立方厘米)。填充体积控制通过调整活塞行程的长度。

是最理想选择缸/活塞组合使用一个相对长冲程长度所需的填充体积。这减少了任何松弛或在传动机构的影响。有些产品可能需要更短的中风和更大的直径,等待最好的结果。

大多数填充整个剂量在每个冲程活塞填补。偶尔,它不可能使用一个足够大的活塞。在这些情况下,多个中风可用于分配所需的体积。

在其他情况下,它不可能给整个填充剂由于速度的限制在一个单一的中风。多个活塞,通常2,每完成一个部分所需的剂量,按顺序使用。

很小的另一个技术通常sub-milliliter剂量使用许多中风,有时候一打或者更多,每剂。这提高了精度,平均个人中风之间的任何可能发生的变化。

除了汽缸和活塞,必须有阀门控制流量的气缸。一个简单和常见的方法是用止回阀。活塞撤回,产品流动通过进气阀,而其他可以防止产品被吸从放电。活塞在汽缸推入,排出阀允许产品流向灌装喷嘴,而进口阀防止回流到储层。

其他类型的阀门包括机械操作的阀门、捏捏入口和放电管阀门关闭,电磁阀和旋转活塞公寓作为阀门。

活塞和汽缸通常由不锈钢与橡胶或塑料环保证活塞与缸筒间的密封。其他常见的材料包括特殊合金、塑料、玻璃和陶瓷。油管、阀门、O型环、垫圈和其他产品联系材料还必须精心挑选的兼容性。

当密封环摩擦气缸壁在正常操作中,他们穿着并生成少量的颗粒。这是次要的,而不是一个问题在大多数产品。一些药品和其他产品不允许任何粒子。一个解决方案是使用非常接近公差气缸和活塞的不锈钢、玻璃或陶瓷消除需要密封。不锈钢活塞组的一个问题是,他们可以很容易地破坏在组装,拆卸、清洗和存储。甚至一个看似无关紧要的划痕可以呈现一组无用的花费数千美元。使用金属对金属活塞/缸套时,每个人都必须学会处理极端的保健。陶瓷活塞设置如下所示消除海豹和受伤害不如不锈钢未签名盖章的活塞组。在这个集合中所有产品接触部分是陶瓷。注意旋转的控制阀打开和关闭进口和放电。

这些泵通常匹配。必须注意不要混合组件。他们可能是太紧和绑定或过于宽松和泄漏。

另一个选择当零微粒是隔膜泵至关重要。操作类似于活塞泵。而不是一个活塞,水泵房的定义

灵活的隔膜。杆移动隔膜在不同水泵房的维度。与常规的活塞,填充体积是由控制行程长度。

活塞驱动器

驱动机制需要移动活塞。最简单和最常见的机制是一个曲柄安装转轴。中风和填充体积,由不同曲柄的长度调整。马达可能连续运行或断断续续,填充一个信号。伺服马达,旋转或线性的,近年来越来越流行。伺服电动机驱动的优点是,它可以精确控制,允许变量填补概要文件。例如,它可能会运行缓慢在活塞的180度撤军阶段避免气蚀。它可能会急剧加速在插入阶段,完成与平稳减速协助截止。这个配置文件是电子控制的。

线性伺服电机有相同的功能,但消除机械联动装置的优点。电子行程调整。

气动缸也可以用来驱动活塞与中风由机械停止控制。这些价格便宜以及固有安全的易燃或爆炸性环境。(提供控制是安全的)

喷嘴

毛细管喷嘴与体积填料是常见的。这些基本上是直的油管,通过灵活的油管连接到填料。产品的毛细管作用的尖嘴阻止它滴。重要的是使用毛细管系统中装设阀门喷嘴提供紧密密封。任何泄漏将导致

向后或向前流动的产品时不填。向前流动将导致滴,向后流动会造成空气污染和不准确的灌装。

连续变化的标准喷嘴包括sideshooting设计拍摄对容器壁的产品减少发泡和飞溅。多通道喷嘴有时被用来引入气体,如氮或氧,之前、期间或之后填充周期。

一些产品不会让自己毛细管喷嘴。在这些情况下必须使用积极的关闭喷嘴。这些可能打开向内或向外开放,这取决于产品。一些喷嘴内部渠道,可以连接到真空防止滴。脉冲空气或氮气也可以通过通道的尽头吹填满周期。这可以帮助打破松散纤维的产品就像蜂蜜或洗发水。

水库

产品水库是任何液体灌装系统的一个关键组成部分。重要的是水库位于高于填补喷嘴。如果它位于以下填料阀门的任何泄漏将导致空气被吸入喷嘴。这可能导致喷嘴的内部的污染。它也会导致填在第一周期短填料后停了下来。

提高水库的第二个原因是提供一个积极的吸入压头活塞。通过设计灌装活塞泵以及测量装置。然而,使用泵以及测量产品,在某些情况下,导致精度问题。如果有任何泄漏在流体路径,负压吸入空气。这将导致污染和携入的空气会导致发泡的产品

在容器中。当填充热或挥发性产品,消极的压力可能会导致空化导致不准确的填充量。

最佳结果吸入压头压力应保持不变。实际的压力不是一样重要的恒常性。一些应用程序可能直接从大型散装罐填满。开始的时候工作,在油箱满时,可能会有5 - 10′积极的入口。最后的工作,近空罐,可能会有1 - 2′-吸入压头。

最大的准确性是一个好主意使用中间填充水库。大部分坦克提要水库和保持在恒定水平。

结论

活塞的主力是填料液体灌装,用于所有类型的产品,填补量和粘度。他们可以用于低或高速度,内联,扶轮form-fill-seal和许多其他应用程序。上面的文章描述了典型的活塞式灌装机。与其他包装,有许多非定型的应用程序。你需要知道出轨前的最佳实践是什么。可以使用任何安排,准确的灌装操作的一致性是关键。

通常是可取的,当一个文件系统泄漏,该产品应该泄露出来,而不是空气泄漏。内泄漏不仅污染产品,他们会导致发泡和掩盖了泄漏。这可能阻止它被及时解决。

当产品是特别混乱的或危险的,这些比正常向外泄漏可能更不受欢迎的。真空填料可能的解决方案。

大多数填料产品推到容器中。真空填料产品容器在真空。整个流体路径下负压。任何泄漏将而不是出去。

而不是体积填料真空填料一般水平。他们填补容器到一个特定的水平,而不是一个特定的体积。容器提供的内部体积不变,产品体积应该是一致的在产品层面。

这个示意图显示了流程的真空填料风格之一。

管道是类似于压力或重力溢出填料。泵转移产品的批量供应水库水库。从水库,供应产品灌装喷嘴流动。

该灌装喷嘴有两个渠道产品和空气。对喷嘴的容器密封垫片和推动阀打开。通气孔连接到一个真空罐,创建一个真空容器和将产品从供应热源。

插入的数量决定了最终产品的水平。满时,多余的产品真空罐通风口。一个定时器通常提高喷嘴在足够的充填时间。真空罐产品过剩可以回收或丢弃。

真空灌装机的设计类似于一个压力或重力填充。有些机器很容易3种类型之间的转换。

这个系统的一个缺点是,它只会使用刚性容器。光塑料或金属容器可能不够刚性承受真空,将会崩溃。流体路径油管也必须足够刚性承受真空系统。

真空填料可以内联速度50 - 100 - cpm或可以旋转250 - 300 cpm更高的速度。

“粘贴”一般描述任何非常粘稠,non-flowable液体。典型的贴包括嵌缝、油脂、蛋糕糖衣、凡士林。其中的一些可以被加热到使他们不那么粘稠,流动性的一些甚至。许多不能,必须摒弃厚半固态。

幸运的是,粘贴填充物是胜任这一任务。

粘贴填充物通常气动驱动,但可以电动曲柄。

填料填充结合活塞/缸,旋转进气/排出阀,和动力。料斗通常安装在旋转阀。

这张照片显示了一个注油泵安装在杯灌装机。开车是一个气缸,机械停止。

这张照片显示了旋转进气/排出阀。

在填充,旋转阀是与料斗(左)和活塞撤出缸。重力在料斗帮助活塞把没有夹杂空气和空化的产品。

一旦行程的活塞已经达到了极限,电磁阀反向气流,推动活塞前进。与此同时,一个气缸(在这个例子中)旋转阀90度转变,调整活塞灌装喷嘴和分发产品到容器中。

在放电结束行程,旋转阀转变料斗,活塞可收放起落架和循环重复。

产品分发每周期的数量由机械控制停止限制驱动气缸的旅行。活塞速度是由空气压力和针形阀控制流量。

在某些情况下,它可能是可取的,少量的suckback滴和穿线降到最低。这是通过旋转阀的时机。它与喷嘴暂时为左对齐活塞开始移动。少量移动,旋转阀后的变化,调整与料斗正常充电。

多个活塞,安装到一个共同的横向进给箱和个人灌装喷嘴可能由一个驱动器和一个定位点的调整。这张照片显示了一个4填料与领导共同驱动。使用一个旋转阀4端口。

体积填料填充任何卷不考虑容器。他们可以填满12盎司,精确到5加仑桶到15盎司瓶。一个风格的填料使用尺度来填补重量而不是液体体积。

一些产品将改变他们在填具体体积。携入的空气可能是一个原因。如果他们是由体积使用活塞式灌装机,这可能导致填充不足。灌装重量可以消除这种影响。

规模填料首先把容器放在规模和配衡规模或归零。这就消除了容器之间的重量差异的影响。称皮重是快,但是需要一些毫秒填充周期。如果有重量最小方差之间的容器或不需要高精度标准皮重可能程序和产品毛重填满。

一旦容器被测定皮重、产品介绍到容器中。在最简单的系统中,容器,直到达到目标体重。这会触发一个信号停止产品流。

这将导致不精确的最后卷有两个原因:

会有机上产品。机上产品产品,灌装喷嘴但尚未抵达容器和没有重量。机上产品应该是一致的周期循环,可以调整的。停止流略低于目标将允许机上产品完成最后的体积。

第二个问题是流体动力学。产品都是在高流量灌装时间降到最低。这种高流速导致湍流在瓶子灌装和可能导致重量错误。这些可能不够一致的补偿。

答案是散装和运球。产品都是在一个较高的“散装”流量,直到达到目标量的98%左右。流量就会减少约10%,最后填的是“运球”到容器中。这种双重流技术可以让他的速度和精度高。

规模填料可以间歇运动如内联填料或可以连续旋转运动。速度的范围可以从一些容器每分钟数百。

软饮、啤酒、起泡酒和水含有溶解的二氧化碳,呈现一种独特的填充问题。反压力填料必须从加压水库管理转变为非承压的瓶子也可以。灌装后,填料必须管理容器的过渡从上升到大气压力。

这需要“反压力灌装”,由4个步骤”

1. 容器被放置在垫片和密封灌装喷嘴。一旦密封到喷嘴,空气必须撤离容器,取而代之的是二氧化碳。真空可用于疏散刚性瓶与二氧化碳被注入后疏散。真空,然而轻微,是不切实际的和非刚性的塑料瓶和轻量级罐导致其崩溃。二氧化碳注入这些容器来净化空气。
2. 一旦容器被净化,二氧化碳注入增压压力相同产品在充填储层。储层间压力平衡后,控制产品流和集装箱是可能的。
3. 产品从储层转移到容器中。各种填充体系结构是可用的。最简单的是填满级系统。产品都是和过量的二氧化碳排放,直到液体到达喷嘴发泄。容器中的喷嘴的深度决定了最终填补水平。容器体积决定了。使用活塞体积填充结构,质量流量计或衡量细胞也可以用来实现更精确的填充量。因为没有压差储层和容器之间,类似于其他填充应用程序。
4. 满后,容器必须从喷嘴中删除。如果这样做是突然,过多的压力会导致产品爆发了。泄汽防止这一点。灌装喷嘴关闭后但未封口的容器之前从喷嘴的压力缓解大气压力的容器。

从喷嘴释放后,容器中的二氧化碳将继续除气。这将是一个相对缓慢的过程,特别是如果产品保持冷,不应导致发泡或过度的二氧化碳的损失。容器应限制或有盖子的尽快来防止过度脱气。

玻璃安瓿和防篡改包最终损害明显。他们是受欢迎的注射药品。他们也用于其他专业化妆品等产品。他们是可用的大小从几毫升到几盎司。

安瓿是由玻璃管,由一体,产品通常会,旨在打破的脖子,火焰密封的上层部分。收缩包装的安瓿通常提供的电影。在大多数制药应用程序中,去掉了收缩包装电影,安瓿洗和消毒。自底向上,然后转移托盘进行灌装机。

安瓿往往被高和不稳定。他们需要照顾在处理防止下降,特别是在灌装机横向进给。横向进给通常是一个转盘。运输托盘放在桌上,起飞离开安瓿。待办事项列表和表的组合将让他们从跌倒。有时一个推杆式块放在表将帮助防止坠落。

另一种方法是使用一个斜横进给灌装机托盘。安瓿加载托盘和重力阻止他们下降。重力也驱使他们灌装机。

表或托盘放电,安瓿单提交到填料捕获在口袋里耳链或步进梁。

这些将安瓿灌装部分。灌装针头降低到下议院安瓿和产品分配。可以填满活塞、蠕动、齿轮或其他泵或时间压力。关键是没有溅或滴发生在上部的安瓿。如果有任何产品在参议院,它将燃烧在密封,破坏了产品。

安瓿灌装后,索引密封部分。这是旋转作为小型气体火焰加热下的安瓿小费。一对金属手指控制导致安瓿捻关闭。手指把扭曲掉多余的存款插座。这张照片显示安瓿索引、两个,预热和最终封站。

密封安瓿灌装机和退出被收集在一个托盘或积累表或转达了包装。

所以你填充液体,会出现什么问题呢?回答很简单:任何东西。白皮书中我将讨论的一些比较常见的问题,发生在灌装液体和如何预防或解决他们。

填充量

液体灌装的最重要的事情是保持一定数量的产品到容器中。填充不足会导致法律责任的不符合标签要求。赠送产品过度充盈的结果。即便是轻微的装得太多也会是巨大的。洗发水填料运行在300 bpm(瓶/分钟)和填充的1/2比例平均(0.06盎司12盎司填补)将赠送价值1.5瓶的产品每一分钟或几乎每年价值200000瓶产品。显然这是比别人更多一些产品的关键,这取决于产品成本。

级填料,有时被称为美容填充剂,取决于填充体积的容器。他们填补控制水平和容器内部体积的变化会导致填充体积的变化。没有多少可以做除了坚持更好地控制容器的制造。根据填料的类型,有几件事情可以影响最终的体积。一个共同的架构是溢出填料。填充喷嘴有一个渠道产品和另一个通风的容器。喷嘴插入和密封的瓶子的脖子。产品都是在重力下,压力或真空,直到溢出的发泄。

溢流口的距离从瓶子的顶部决定了最终的产品容器。许多填料控制插入的深度,使用间隔器。更多的间距器意味着更少的插入和更高的填充水平。

变化的压力(或真空)可以导致瓶肿胀或崩溃。,当这一切发生的时候,内部的体积将会改变随着最后的填充量。这个解决方案是保持产品的压力,或溢出真空,尽可能一致。在重力填料的情况下,这意味着产品水库一个一致的水平。

体积填料确定容器的数量的独立产品。流行的款式包括活塞、齿轮油泵、流量计和尺度。首先要记住,尤其是活塞和泵、齿轮测量装置,不是抽水设备。中间产品一般应使用水库主要产品箱和填料之间的。以上这些水库应该水平控制和安装填料提供一个轻微的正压在填料入口。

这个正压提供了两个好处:

如果有任何泄漏,产品将泄漏而不是空气泄漏。这使得任何泄漏,如从松散连接是坏海豹可见。如果空气渗透系统,它不仅能污染产品,它可以导致发泡和填充不足。

第二,轻微的正压力意味着泵可以专注于其测量的主要任务。这将使填充量更准确和可重复的。

水库应该被设计成具有较低的纵横比(宽而深)和足够的体积。这最小化高度和压力在灌装周期变化。不用说,自动控制需要保持一致的水平。

水库也必须适当地发泄。如果不是,作为填充产品删除,真空或负压,水库可能发展。这可以减少或消除填料的正压泵横向进给潜在的导致填充不足。在严重的情况下,可以创建足够的真空在水库部分崩溃。

喷嘴suckback

2。滴

喷嘴滴所有类型的填料是一种常见的问题。串接一个相关的问题,可以被视为一种滴。都可能污染瓶子的颈部造成帽密封问题。他们也可以污染瓶子的外面以及填料输送机。

滴和穿线应该取消但这并不总是可能的。当他们不能消除,必须控制。

有几滴的潜在原因。

地下充填埋没的喷嘴水平以下产品的容器。这样做可能是为了降低发泡和动荡中固有的容器都是或可能是溢出喷嘴等设计。当喷嘴的删除

产品,它将与产品和湿滴。

体积填料也可以有问题滴,即使喷嘴不会淹没。这些问题通常没有相关泵的密封和/或截止阀。如果系统是稍微积极,因为它应该是,产品将泄漏,喷嘴的结束。

许多体积填料使用毛细管喷嘴。这些都是开放的管和依靠毛细作用造成的产品的表面张力,防止滴。(保持你的手指的稻草和撤回它从你喝看到这种效果)。喷嘴直径越小效果越明显。一些没有足够的液体表面张力取决于这种效果。通常这是在初始测试,但也可以出现后发现由于配方更改或粘度的变化,或许是由于温度。

当毛细管作用是有效的,它仍然可以被机器振动或拥挤的产品软管如提高和降低喷嘴。

对外开放与真空suckback喷嘴。

喷嘴挡板与喷嘴关闭描述发生了什么。许多产品比如水,切断了干净。别人不。喷嘴关闭时,该产品将形成一个字符串从喷嘴的容器。字符串最终将打破,但是如果容器移动之前,绳子会在脖子上,外部的容器和填料。它通常不可行等字符串打破自己的协议必须添加一些机制。

而在容器中这不是一个问题,因为滴水落入容器。

由其自然不能消除,但可以控制与托盘。